Литье в вакууме
Вакуумное литье также называется литьем под отрицательным давлением, литьем при пониженном давлении или V-образным литьем. Вакуумное литье под давлением требует использования оборудования для вытяжки воздуха для извлечения воздуха из литейной формы, а затем использования разницы давлений между внутренней и внешней частью формы для покрытия нагретой пластиковой пленки на шаблоне и шаблоне. Литейная форма станет достаточно прочной, чтобы выдерживать расплавленный металл во время литья. После получения вакуумной формы заполните песочницу сухим песком без связующего, а затем закройте верхнюю поверхность песчаной формы пластиковой пленкой, а затем вакуумируйте, чтобы песок стал твердым и плотным.
Обзор вакуумного литья
Вакуумное литье V и литьё по газифицируемым моделям EPC также называют литьем под отрицательным давлением, где "V" от английского слова Вакуум Vacuum. Такое литье отличается от традиционного литья в песчаную форму тем, что не применяется клей, так как для вакуумного литья V применяется пластиковая пленка для уплотнения песчаной формы. По сравнению с традиционным литьем в песчаную форму вакуумное литье V и литье по газифицируемым моделям EPC имеет следующие преимущества:. Во-первых, во время литья под действием всасывания образуются песчаные раковины, в данном случае литье характеризуется высокой плотностью изделия, гладкой поверхностью, более четким и точным размером;. Во-вторых, экономия энергии и более чистое производство.
Технология вакуумного литья основывается на использовании жидкого двух и больше компонентного полиуретана. После смешивания, при комнатной температуре, он заливается в гибкие формы в вакууме. В этом случае качественное заполнение формы происходит без использования высокого давления. Это позволяет отказаться от использования дорогостоящей и трудоемкой металлической формы для литья. Основное преимущество технологии вакуумного литья - возможность отказаться от дорогостоящего и трудоемкого изготовления металлических форм.
Вакуумное литье подняло литейное производство металлических и пластиковых изделий на новый уровень, на котором сокращаются расходы на материалы и уменьшается время производства. На данном этапе технология вакуумного литья по праву считается одним из самых точных методов выпуска небольших партий изделий и быстрого построения прототипов. Суть технологии — переработка двухкомпонентных полиуретановых реактопластов посредством литья в гибкие силиконовые формы в вакуумной среде.